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關(guān)于我們

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無錫信誼機(jī)械有限公司多年來一直致力于針織物后整理設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的綜合性公司。公司擁有專業(yè)技術(shù)人員20余名,生產(chǎn)管理人才10余名。自成立以來,公司不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備,使公司產(chǎn)品質(zhì)量得到強(qiáng)有力的質(zhì)量保障。公司于2002年通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,公司采用"5S"先進(jìn)管理體系,良好的品質(zhì)贏得國內(nèi)外客戶的一致好評。

了解我們

20

專業(yè)技術(shù)人員

21

公司已成立20年

300

300家客戶選擇

THE ADVANTAGE

 

產(chǎn)品優(yōu)勢

 

產(chǎn)品優(yōu)勢

專業(yè)團(tuán)隊 駕馭創(chuàng)新

PROFESSIONAL ELITE TEAM,BRING FORTH NEW IDEAS

產(chǎn)品優(yōu)勢

精致精工 精品匯聚

FINE IN QUALITY,PURSUE PERFECT AND CAST REFINEMENT OUT OF DETAIL

產(chǎn)品優(yōu)勢

精湛工藝 全程優(yōu)質(zhì)

ADVANCED TECHNIQUES,ALL-AROUND HIGH-QUALITY SERVICES

產(chǎn)品優(yōu)勢

美譽(yù)天下 創(chuàng)造價值

BE PRAISED BY EVERYONE , CREATION OF VALUE

 XY-D雙層節(jié)能高效拉幅定型機(jī)
XY-D雙層節(jié)能高效拉幅定型機(jī)
 XYS-4DRY氣流式柔軟整理機(jī)
XYS-4DRY氣流式柔軟整理機(jī)
XYS-4DRY氣流式柔軟整理機(jī)根據(jù)空氣動力學(xué)原理,以空氣為動力,利用強(qiáng)大的氣流在高溫高壓狀態(tài)下,將面料以繩狀形式吸入文丘里管中,在管中被氣流加以揉搓,接著從管中噴出面料在失壓的過程中產(chǎn)生膨脹,然后被摔打至釋放柵格板,再落入機(jī)箱滑道,通過特氟龍板輕柔滑至機(jī)器前部,再進(jìn)行多次循環(huán)處理后,面料可獲得獨特的風(fēng)格。以空氣為動力使面料在管中揉搓,并在釋放柵欄摔打使織物,纖維豐滿,風(fēng)格獨特一和常規(guī)環(huán)烘筒相比:產(chǎn)能高能耗小、操控強(qiáng)、用工省、(達(dá)到30噸//2班)勞動強(qiáng)度低!機(jī)器使用:氣流式柔軟整理機(jī)主要適用于梭織棉、麻布的烘干柔軟整理以及化纖毛絨類產(chǎn)品如珊瑚絨、法蘭絨、舒面絨、天鵝絨、超柔、Pv絨、北極絨等面料的環(huán)烘搖粒整理。經(jīng)過機(jī)器的處理,面料的手感變得更加柔軟,外觀變得蓬松而富有彈性,給客戶的產(chǎn)品提供了更高的附加值。機(jī)器規(guī)格:
 XYS系列循環(huán)搖粒機(jī)
XYS系列循環(huán)搖粒機(jī)
無錫信誼機(jī)械專注于研發(fā)利用氣流揉搓技術(shù)達(dá)到搖粒的效果,解決客戶整理搖粒環(huán)節(jié)中的用工成本高、效力低、能耗大等問題在業(yè)界享有盛名。為了讓客戶降低生產(chǎn)成本的訴求,并提高紡織品風(fēng)格附加值,我公司在搖粒環(huán)節(jié)多年專注研發(fā)和實驗,經(jīng)過多年努力推出氣流式柔軟整理機(jī)衍生產(chǎn)品XYS系列循環(huán)搖粒機(jī)。此設(shè)備為客戶提供一種用于抗起毛球織物(搖粒絨)之連續(xù)式,自動化一貫作業(yè)的搖粒機(jī).能為客戶提供節(jié)能、環(huán)保、高效的高品質(zhì)設(shè)備是信誼人一致的奮斗目標(biāo)!降溫冷卻速度快,時間短【冷風(fēng)口】LXY6000循環(huán)搖粒機(jī)根據(jù)空氣動力學(xué)原理,以空氣為動力,利用強(qiáng)大的氣流在高溫.高壓狀態(tài)下,將布料以繩狀式吸入機(jī)器管內(nèi),在管中被氣流加以揉搓.接,噴出使布料在失壓過程中產(chǎn)生膨化,然后將其布料平鋪于鋼板上震動分別接受熱烘,搖粒,冷卻處理,并借由震動使布料產(chǎn)生蠕動以獲得搖粒效果。這三個步驟的作用在一瞬間完成.周而復(fù)始的循環(huán)原理,可進(jìn)行連續(xù)不斷的搖粒作業(yè),為本機(jī)創(chuàng)新的獨特之處,布料因由空氣傳送處理,無任何機(jī)器的牽引。完全避免了布料在整理過程中產(chǎn)生的折痕,摩擦,污損等現(xiàn)象,同時也提高了處理效率及節(jié)能效果。節(jié)省人力80%、節(jié)省能耗50%、人性化操作簡單!染機(jī)特點:●節(jié)能人力,效率高。●避免缸差和臟污問題。●無需噴蒸汽節(jié)損能耗達(dá)50%.●人性化觸摸屏操作,簡單方便。●一次可自動進(jìn)布12匹.產(chǎn)能高。機(jī)器規(guī)格:
 XY-OB-C 高溫 常溫氣液分離染色機(jī)
XY-OB-C 高溫 常溫氣液分離染色機(jī)
染機(jī)特點:●XY-OB-C氣液分離染色機(jī)是無錫市信誼機(jī)械有限公司研發(fā)的低能耗染色機(jī)。集氣流和液流染色優(yōu)勢為一體,并擁有自身獨特性能。該機(jī)采用氣、液分離設(shè)計原理,提高了織物勻染性和抗折皺性。對染色工藝要求低,染色一次成功率’高,水洗效率高。除滿足常規(guī)織物染色外,更適于敏感色、緊密度高和高彈力織物的染色。比氣流染色機(jī)節(jié)電50%,比溢流或噴射染色機(jī)的適用范圍廣。技術(shù)數(shù)據(jù):●提布速度:100-800m/min●最高溫度可升至140℃●最高工作壓力:0.35Mpa●升溫速度(平均)6℃/min蒸汽壓力>0.5Mpa●降溫速度(平均)8℃/min冷卻水壓力>0.2Mpa機(jī)器規(guī)格:
 XYB-250 高溫低浴比溢流染色機(jī)系列
XYB-250 高溫低浴比溢流染色機(jī)系列
染機(jī)介紹:●XYB一250高溫低浴比溢流染色機(jī),是我司在染色機(jī)由設(shè)計到生產(chǎn)累積了多年經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)外染色機(jī)發(fā)展的新技術(shù),研發(fā)了一款高操作平臺的高效、節(jié)能、環(huán)保型高溫溢流染色機(jī)。其最低浴比可以達(dá)到1:4.5。本機(jī)采用了最新的布液分離技術(shù),染液自動混和與均勻注料技術(shù),雙擺布(前后擺和左右擺)堆布系統(tǒng),減少了染色時水的耗用水量,縮短染色工藝時間,是一種節(jié)能、降耗、環(huán)保型高溫溢流染色機(jī)。染機(jī)特點:●高操作平臺和高工作臺有利于查驗布,進(jìn)、出布等操作方便,減少出布勞動強(qiáng)度。●超低浴比特殊的布液分離技術(shù),使浴比酬氏可達(dá)1:4.5,●容量大前后和左右雙擺布系統(tǒng),使布疊放更整齊有序,每管的容布量可達(dá)300kg以上.●布面質(zhì)量好由于染色浴比低,織物在運(yùn)行中所攜帶的水量少,減輕了織物的運(yùn)行重量,從而降低了織物所受的張力及磨擦,減少織物起毛、起球現(xiàn)象,改善了織物的表面效果。采用圓形雙級噴嘴設(shè)計,在導(dǎo)布管中染液對布產(chǎn)生前推后拉的作用,使布在無張力狀態(tài)下運(yùn)行到頃暢。并且由于降低提布輪的高度,進(jìn)一步減少在提布過程中產(chǎn)生拉伸張力,減少折痕的產(chǎn)生。●節(jié)能降耗染棉每噸耗水50一60噸,比傳統(tǒng)染色機(jī)節(jié)省用水50%以上,節(jié)省助劑及蒸汽40%以上,同時大幅度降低了污水處理費(fèi)用。●自動科a-TJ度高采用德國原裝進(jìn)口電腦控制,其強(qiáng)大的配方管理系統(tǒng)、歷史記錄系統(tǒng)以及直觀的實時趨勢監(jiān)控系統(tǒng),使機(jī)器的操作、管理和檢修極其簡便快捷。●高度重現(xiàn)性可編程計量入水,精確定料注料系統(tǒng);織物循環(huán)時間控制,可調(diào)前后噴咀壓力。●動力強(qiáng)制排水,大大縮短生產(chǎn)時間標(biāo)準(zhǔn)配置:●機(jī)身和所有與染液接觸部分均采用高抗腐蝕不銹鋼316L制造●高效優(yōu)質(zhì)不銹鋼立式離心管道泵變頻調(diào)速●提布輪獨立變頻控制●高效列管式熱換器●比例式升降溫●內(nèi)置旋轉(zhuǎn)噴灑清洗系統(tǒng)●鐵氟龍板(聚四氟乙烯)儲布槽●獨立變頻控制的前后/左右搖摺擺布裝置’●定量注料系統(tǒng)●出布搖摺裝置●配電腦自動控制的主電箱●不銹鋼工作平臺技術(shù)數(shù)據(jù):●染色浴比:1:4.5●布速:最高布速達(dá)到430m/min●最高工作溫度:140℃最大工作壓力:0.35MPa●升溫率:20℃-100℃平均50C/min,100℃-130℃,平均2.50℃/min(干燥飽和蒸汽壓力為0.7MPa)●降溫率:130℃-60℃平均2.5℃/min(冷卻水為3bar,25℃)任選件:●可編程第二入水●可編程第二排水●布縫探測裝置●配有獨立注料泵、閥門、攪拌的第二料桶●按1:4.5容量設(shè)計的預(yù)備缸機(jī)器規(guī)格:
 FS9-2600 高效烘干蒸化一體機(jī)
FS9-2600 高效烘干蒸化一體機(jī)
設(shè)備介紹●本產(chǎn)品通過輸送網(wǎng)帶和高效軸流風(fēng)機(jī)的作用可對各種印花、拔印、爛花針織物和梭織物進(jìn)行烘干處理。技術(shù)數(shù)據(jù):●公稱寬度:2600mm(可按客戶要求訂制)●工作速度:0-70m/min●超喂l:-10%-30%●散熱器:擠壓式或列管翅片式●天然氣加熱器:美國麥克森、英國漢克弗●烘房溫度:中壓蒸汽加熱:180℃、載熱油加熱:210℃、燃燒器加熱:210℃●蒸發(fā)量:每箱不少于250kg/h●裝機(jī)功率:178Kw(烘房為8節(jié))●外形尺寸:長×寬×高(mm)25270×5000×4200設(shè)備特點:●九層、特寬輸送網(wǎng)帶,可單幅布或多幅布同時運(yùn)行,效率高。●進(jìn)布架配置:加長手臂,伸到印花烘干機(jī)導(dǎo)帶末端上方,網(wǎng)帶傳動布進(jìn)入烘房。●電器控制:采用PLC可編程控制,變頻調(diào)速。●可對每節(jié)烘房溫度實現(xiàn)自控(循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻控制,根據(jù)用戶要求選配)。●自動糾偏,故障報警。糾編采用氣動控制,使用穩(wěn)定可靠。●散熱器:熱效率高,蒸發(fā)能力強(qiáng)。●經(jīng)預(yù)縮烘干處理后,織物能獲得理想的色彩手感,使其印花漿料保持穩(wěn)定,色彩高麗,色牢度好,手感極佳。機(jī)器規(guī)格:
 FS5-2600 五層印花烘干機(jī)
FS5-2600 五層印花烘干機(jī)
 XLC系列拉幅定型機(jī)
XLC系列拉幅定型機(jī)
 XLB系列拉幅定型機(jī)
XLB系列拉幅定型機(jī)
定型機(jī)介紹:●本機(jī)適合用于梭織布、針織布、毛巾布、拉絨布等織物的拉幅定形,織物經(jīng)加工定形后,門幅穩(wěn)定,布匹平整,絨毛整齊。定型機(jī)特點:●織物于空中懸浮"Lay-on-Air“處理后體積膨脹,手感豐富●在整機(jī)長度上,均勻烘干●高效能源利用●不需要采用交錯排列的噴咀系統(tǒng)●適用范圍廣泛,生產(chǎn)靈活性高●即使在循環(huán)空氣最少的情況下(例如在熱定形時)織物也能達(dá)到較小的懸浮狀態(tài)●輕微振動效果使布速加快,從而降低成本,提高效益●進(jìn)布組合我們提供大f獨立進(jìn)布組合。它們都是按照織物與工藝播要而設(shè)計。這里是一些例子。●布車與大卷進(jìn)布●染軸退卷器●配J形儲布箱,無中斷操作●配升降架儲布器。無中斷操作●設(shè)備高臺安裝定形機(jī)烘箱架空安裝,能有效提高空間利用率●軋車●標(biāo)準(zhǔn)型軋車由兩根實心輥組成,一根為圓柱實心輥,另一根為腰鼓實心輥,通過氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)施加均勻壓力,調(diào)整所需壓力,對布料進(jìn)行整理和脫水。●軋車織物流程

客戶案例

專業(yè)源于專注,專注更顯專業(yè)

某大型紡織公司使用我公司產(chǎn)品生產(chǎn)線
一家大型的紡織公司,使用我司機(jī)械的現(xiàn)場
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客戶再認(rèn)購我司紡織機(jī)械
客戶的認(rèn)可,一直是我司一如既往的動力,感謝客戶再次選購,我公司堅持“以人為本”為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,推崇“可持續(xù)發(fā)展”的戰(zhàn)略方針,“我們?yōu)榭蛻舳嬖凇钡钠髽I(yè)理念
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新聞動態(tài)

信誼公司一直致力于針織物后整理設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)

網(wǎng)站平臺自律公約
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Details 白箭頭 黑箭頭
發(fā)泡整理在紡織品后整理中的應(yīng)用
發(fā)泡整理在紡織品后整理中的應(yīng)用
發(fā)泡整理在紡織品后整理中的應(yīng)用
早在上世紀(jì)70年代國外就開始對發(fā)泡整理在染整中的應(yīng)用進(jìn)行了研究,工藝也已經(jīng)基本成熟。我國的科學(xué)工作者也曾在上世紀(jì)80年代進(jìn)行過廣泛的探討與實踐.當(dāng)時包括上海紡織科學(xué)研究院和華東紡院等眾多研究單位和大專院校都投入了很大的熱情,取得了一些研究成果.其相關(guān)技術(shù)成果先后被國內(nèi)許多印染企業(yè)應(yīng)用,也曾有產(chǎn)品投放國內(nèi)外市場,但限于當(dāng)時設(shè)備條件及技術(shù)水平不高、操作繁瑣和人們環(huán)保意識的薄弱,此項技術(shù)在國內(nèi)沒有得到應(yīng)有的發(fā)展。  進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著能源緊張和水資源缺乏,人們的環(huán)保意識大大增強(qiáng):加之國家大力推行節(jié)能減排技術(shù),印染企業(yè)在降低生產(chǎn)成本、減少能源消耗和廢水排放方面的壓力倍增,這些因素使得發(fā)泡整理這項高效節(jié)能的染整加工技術(shù)重新受到人們的重視和青睞。據(jù)悉,國內(nèi)外一些科研單位和企業(yè)正在積極研發(fā)新的泡沫整理設(shè)備及其相關(guān)工藝,如上海譽(yù)輝化工有限公司、香港DTC(Datacolor)科技有限公司等,他們采用先進(jìn)的計算機(jī)控制技術(shù),大大提高了設(shè)備的自動化程度,降低了操作難度,提高了生產(chǎn)效率。  一、發(fā)泡整理  發(fā)泡整理就是在濃度較高的整理工作液中加入發(fā)泡劑(一般為表面活性劑)再利用發(fā)泡設(shè)備使其與空氣混合,形成一定質(zhì)量的泡沫,然后通過泡沫施加器把泡沫均勻施加到織物表面的一種加工工藝。  1.1發(fā)泡整理的優(yōu)點  (1)節(jié)約能源:低帶液量、低熱損耗、低化學(xué)試劑使用量:  (2)提高生產(chǎn)效率:縮短工藝流程和時問;  (3)減少或消除泳移、降低纖維損傷、提高產(chǎn)品質(zhì)量;  (4)可以進(jìn)行濕對濕工藝加工;  (5)可對厚重織物和表面結(jié)構(gòu)織物進(jìn)行單面或雙面加工(可同時向織物兩面施加兩種不同的染化助劑);  (6)減少環(huán)境污染,具有良好的社會生態(tài)效益;  (7)可縮短設(shè)備長度、廠房面積和減少投資。  1.2發(fā)泡整理的注意事項嘲  (1)泡沫的穩(wěn)定性  泡沫的穩(wěn)定性直接決定著泡沫質(zhì)量的好壞。較為理想的穩(wěn)定泡沫應(yīng)該是當(dāng)泡沫與纖維接觸時,馬上能自身破裂。泡沫從開始于纖維接觸到進(jìn)入纖維間的時間間隔非常短暫,在這一過程中,決不允許整理劑泡沫懸浮在織物的表面上。如果穩(wěn)定時間過短,泡沫過早破裂。容易使織物產(chǎn)生塊狀和條狀的不均勻濕潤,從而造成色差;若穩(wěn)定時間太長。織物上的泡沫不能很快均勻破裂而進(jìn)入織物,也會造成色差。  (2)泡沫的均勻性  發(fā)泡涂層除具有一定的防水性、透氣透濕性及耐水壓性能外,還具有使薄型織物增厚。手感柔軟的作用。另外發(fā)泡涂層整理既可以進(jìn)行單面發(fā)泡整理,也可以對織物兩面進(jìn)行不同功能的發(fā)泡整理.有力于開發(fā)功能各異的新產(chǎn)品,如發(fā)泡阻燃涂層、抗紫外線整理等。  上海市印染技術(shù)研究所的顧麗華、姜興華采用發(fā)泡涂層工藝,使用EA-BA-AN等水分散性乳液型發(fā)泡涂層膠對絲綢型面料(包括人造棉仿真絲、真絲)進(jìn)行防水透濕涂層整理,成功開發(fā)了防水、透濕性服裝面料,為高透濕、透氣、防水涂層工藝開辟了一條途徑。  朱光林、魏征等選擇乙烯類聚合物作涂層粘合劑,以溴類及氮磷類化合物作為阻燃劑.對厚重棉織物進(jìn)行泡沫阻燃整理,使厚重織物具有優(yōu)良的阻燃效果,且不損傷織物強(qiáng)力和手感。整理后的織物阻燃效果好,且織物手感柔軟、透氣透濕性好。  紫外線一般能夠穿透窗簾,屋內(nèi)長期處在紫外線的照射下,對人體以及室內(nèi)紡織品都不利。此外.窗簾還應(yīng)該具有阻燃、遮光等功能,對一些特殊的窗簾還需進(jìn)行抗菌、芳香、抗靜電等整理。如果用常規(guī)的浸軋方法進(jìn)行整理,會消耗大量的化學(xué)品,增加生產(chǎn)成本,而且有些整理劑之間可能會相互作用.影響整理效果。使用發(fā)泡涂層的方法,對窗簾接觸陽光的一面進(jìn)行遮光和防紫外線整理,而另一面進(jìn)行阻燃、抗菌、芳香、抗靜電等整理,就可以大量節(jié)省化學(xué)品,還可減少整理劑之間的相互影響。  2.1防(拒)水、吸濕整理  目前,對襯衫等薄型織物,常用浸軋法作為拒水整理工藝,但是織物兩面都有拒水性,就不能吸汗.穿著時會感到不舒適。因此,常規(guī)的浸軋法不能達(dá)到織物的正面進(jìn)行拒水整理,反面進(jìn)行吸濕整理.而使用發(fā)泡整理技術(shù)就能達(dá)到這種效果。應(yīng)用發(fā)泡整理劑首先對織物進(jìn)行拒水整理,將發(fā)泡后的拒水整理劑泡沫均勻地施加到織物的正面,再在織物反面按同樣的方法施加吸濕劑,這樣織物就會同時具有拒水和透濕的兩種功能。這種兩面涂布不同整理劑的方法,可用于防水、抗靜電、增重、耐久壓燙、易去污整理中兩種整理劑的同時加工,另外,還有進(jìn)行不同著色加工的可能。  手術(shù)服既要求具有一定的拒水性能,又要求具有一定的抗菌、透濕性能,醫(yī)務(wù)人員穿著才能安全、舒服。交聯(lián)的聚乙二醇(PEG)能賦予外科手術(shù)服織物顯著的抗菌性能,并還可提高織物的吸濕性。常規(guī)整理時,加入PEG會使織物的拒水性下降;如果使用發(fā)泡整理,將PEG只施加于織物的背面.將不妨礙正面的拒水性。  2.2發(fā)泡增白整理  棉或滌棉織物漂白后,雖然白度有很大程度的提高,但白色成品織物還必須進(jìn)行增白處理。常規(guī)的浸軋法增白是完全浸透織物,使增白劑在織物上均勻分布。由于織物(特別是厚重織物1只需表面得到增白即可,使用發(fā)泡增白可以通過調(diào)節(jié)泡沫的施加量,以控制增白劑的滲透程度,使大部分增白劑停留在織物表面,以提高增白劑的有效用量。對于要求不高的織物來說,發(fā)泡整理加工還可以對織物進(jìn)行單面增白。  2.3發(fā)泡印花  發(fā)泡印花是借助于空氣,使少量的液體形成泡沫攜載著染料或涂料及各種助劑.并使泡沫施加到足以均勻地覆蓋全部織物的程度,從而以較低的給濕量完成整個印花過程,形成表面印花效果.進(jìn)而達(dá)到節(jié)省能源、染化料.改善織物手感的目的.  發(fā)泡印花較之常規(guī)印花工藝的優(yōu)點:  (1)織物手感相當(dāng)柔軟。  在常規(guī)涂料印花工藝中,將一層連續(xù)化的涂料粘合劑薄膜印在織物上,它會使纖維粘結(jié)在一起.因而產(chǎn)生一種硬挺而粗糙的手感。但是發(fā)泡印花布不采用膠類物質(zhì),而是通過發(fā)泡比來控制印花漿的粘度,一旦印花漿的泡沫破裂。粘度就會顯著下降,使涂料流到織物中去。?  (2)印制速度較快,透印較少,覆蓋性也較均勻。  (3)不需要后面凈洗工序。由于給漿較低,在泡沫破裂時不會影響印花的清晰度。同時,由于印花漿中沒有糊料,在大多數(shù)情況下,后面的凈洗工序可以取消。  (4)采用發(fā)泡印花,由于給液率低,可采用“濕一濕”工藝。用發(fā)泡工藝印制的織物,不需要經(jīng)過中間烘燥就能直接進(jìn)行發(fā)泡整理。印花的輪廓不會受到影響。而常規(guī)印花的織物,如果不首先經(jīng)過烘燥和固著處理,就進(jìn)行常規(guī)整理.則有可能使印花清晰度受到影響。  3結(jié)論  發(fā)泡整理工藝是一種節(jié)能、節(jié)水、高效環(huán)保的后整理加工技術(shù),它可以顯著降低能耗,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)污水的零排放,也為染整企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)提供了一個便捷的途徑。在能源緊張和環(huán)境問題日益加劇的今天.在國家節(jié)能減排等環(huán)保政策的推動下,發(fā)泡整理技術(shù)必將具有很大的發(fā)展前景。
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